淺析高強度鋼的焊接秘訣

    焊接高強度鋼，又叫做可焊接低合金高強度結構鋼，是低合金高強度鋼鋼類的主體。這類鋼屬于較低的碳含量，有良好的焊接性，且屈服強度高于普通碳素鋼，作為結構用材時，鋼的屈服強度參與結構的強度設計。以高強度為基礎，高強度鋼根據用途的不同要求，具有不同的特性，如抗時效、抗沖擊、抗韌性撕裂、抗缺口敏感、耐火性。焊槍焊接高強度鋼第一位考慮的是鋼的強度，強化機制包括固溶強化、析出強化、細晶強化、位錯及亞結構強化以及相變的組織強化。

    在進行高強度鋼焊接時，我們需要注意以下六點事項：

    一、焊前必須對待焊的焊縫邊緣寬30㎜內的氧化皮、油污等雜質清除干凈，不能及時焊接，會使焊縫及焊縫邊緣寬30㎜重新生銹或污染，焊前應重新清理；

    二、焊前應對CO2焊槍焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查；

    三、高強度鋼在定位焊前必須預熱，預熱溫度80℃-100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小于100㎜；

    四、必須采用多層多道層間溫度100℃，同一層焊道的焊接方向要一致，各層的焊接方向相反，但接頭要錯開；

    五、高強度鋼標示所指是：AH32、DH32、AH36、DH36、EH36，鋼板上必須有標示、構件上必須有標示；

    六、507焊條在烘箱拿出后使用必須放入保溫筒，帶入施工現場，且每4小時換用。

    另外使用焊槍焊接高強度鋼時，以下六個操作訣竅可能會對您有所幫助：

    （一）有坡口的板縫，尤其是板厚是多道焊縫，焊槍焊絲擺動時再坡口的兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大于4mm，以使焊縫熔合良好；

    （二）必須根據被焊接工件的結構及室外作業再風速大于1M/S時，選擇合理的焊接順序；

    （三）垂直或傾斜的位置開坡口的街頭必須從下到上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可采用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可采用坐向焊接法；

    （四）根據焊絲直徑正確選取焊絲導電阻，焊槍導電阻磨損后孔徑增大，引起焊接不穩定，需重新更換導電阻；

    （五）對接兩端應設置同板厚150*150的引弧和熄弧板；

    （六）應經常清理軟管內的污物及噴嘴的飛濺，送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小于150mm，施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。

焊槍 http://www.cricketbazi.com